Finden Sie schnell fischertechnik automation für Ihr Unternehmen: 16 Ergebnisse

Unsere elektronischen Prüfgeräte sind speziell entwickelt, um die Leistungsfähigkeit und Funktionsfähigkeit von elektronischen Bauteilen zu überprüfen. Sie bieten präzise Messungen und können an die spezifischen Anforderungen Ihrer Produktion angepasst werden. Mit intuitiven Benutzeroberflächen und robusten Designs garantieren unsere Prüfgeräte zuverlässige Ergebnisse und tragen zur Optimierung Ihrer Qualitätskontrolle bei.

Wir entwickeln individuelle Komplett­lösungen für die Automa­tisierung Ihrer Prozesse oder Handlings­aufgaben. Roboter- und Handlingsysteme Die Verkettung einzelner Anlagen kann mithilfe von Roboter- oder Handlingsystemen erfolgen. Wir integrieren die für Ihre Prozessschritte erforderlichen Anlagenteile und übernehmen den Einlege- und Entnahmevorgang. Erforderliche Komponenten, wie Greifsysteme, entwickeln wir passgenau anhand Ihrer Produktdaten. Die Aufgabenverwaltung, die Sicherheitstechnik und die Gesamtanlagensteuerung übernimmt unsere zentrale SPS. Informationen, Störmeldungen und Steuerungsfunktionen werden auf einer zentralen HMI zusammengefasst. Je nach Kundenwunsch binden wir die Anlage an verschiedene übergeordnete Leitsysteme an. Mit unseren Pick-and-Place Systemen lassen sich verschiedenste Anlagen beschicken, verketten und automatisieren. CNC-Bearbeitungszentren Härteanlagen Markierstationen Lasersysteme Röntgenanlagen Computertomographen Spritzgussmaschinen Pressen Sägen Palettieren und Depalettieren Individuelle Werkstücke erfordern Sonderlösungen beim Palettieren. Mithilfe eines Roboters oder Handlings lösen wir Ihre Palettieraufgabe. Unsere Palettier-Lösungen finden Anwendung in der Palettierung endbearbeiteter Werkstücke bis hin zu rauen Umgebungen, wie zum Beispiel der Gießereiindustrie. Die gesamte Anlagentechnik für Ihre Palettierstation erhalten Sie für verschiedenste Aufgaben, wie das Palettieren von Säcken Kisten Dosen Paketen Profilen Gussteilen Kühleisen Prozessautomatisierung Sie benötigen eine Lösung für Ihre Prozessautomatisierung? Wir entwickeln Roboterzellen, die zu Ihren Prozessen passen. Die Möglichkeiten der Roboterautomatisierung sind vielfältig. An der 6. Achse lassen sich verschiedenste Endeffektoren oder Dosiersysteme anbringen. Auch hier können wir Ihnen die Gesamtanlage und die Integration verschiedenster Komponenten anbieten. Kleben Schleifen Polieren Wasserstrahlschneiden Plasmaschneiden Nieten Fügen

In der Welt der Fertigung, wo höchste Präzision und Qualität nicht verhandelbar sind, nimmt die Präzisionsmesstechnik eine Schlüsselrolle ein. Das feine Zusammenspiel von Präzision, Genauigkeit und Richtigkeit ist das Fundament, auf dem unsere messtechnischen Lösungen aufbauen. Präzision bezieht sich auf die Konsistenz und Wiederholbarkeit einer Messung, während die Richtigkeit die Nähe des Messergebnisses zum wahren Wert darstellt. Die Genauigkeit, eine Synthese aus Präzision und Richtigkeit, ist unser oberstes Ziel. Um dieses Ziel zu erreichen, stützen wir uns auf modernste Messgeräte von führenden Herstellern in der Dimensionalmesstechnik, kombiniert mit unserer umfassenden Erfahrung und einer engen Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Diese Kooperation ermöglicht es uns, die Messtechnik, die Messnormale und die Messstrategien optimal auf die spezifischen Anforderungen jeder Aufgabe abzustimmen. Ein weiterer entscheidender Faktor ist die Messmittelfähigkeit, die eine beherrschte Fertigung gewährleistet. Wir richten uns nach den etablierten Standards der Automobilindustrie, um die geeigneten Messmittel für die Kundenanforderungen festzulegen und deren Fähigkeiten zu bestimmen. Die Kompetenz und das regelmäßige Training unserer Mitarbeiter stellen sicher, dass die Prüfgeräte mit größter Sorgfalt und Fachkenntnis bedient werden. Unsere Messtechnik deckt ein breites Spektrum ab – von Durchmessern über Form- und Lagetoleranzen bis hin zu Konturen und Oberflächenkennwerten. Mit der Firma Mahr als unserem bevorzugten Lieferanten für optische Wellenmesssysteme, Form- und Lagemesstechnik sowie Rauheits- und Konturmesstechnik, setzen wir auf Qualität und Zuverlässigkeit. Zusätzlich verwenden wir eine Reihe namhafter Messgeräte für Durchmesser und Längen, die alle über unser CAQ-System zentral verwaltet und regelmäßig kalibriert werden. In der Serienfertigung legen wir großen Wert auf eine durchdachte Messstrategie, die durch den Einsatz von Sensoren und Poka Yoke Lösungen Fehler bereits im Produktionsprozess ausschließt. Für Teile in Großserien erfolgt die Prüfung oft zu 100% mit hochentwickelten Messmaschinen, die verschiedene Technologien wie induktive Längenmesssysteme, Lasermessung, Luftdurchmessermessung, Kamera- und Wirbelstromprüfungen umfassen. Dieser Ansatz hilft uns, den Null-Fehler-Standard unserer Kunden durch die Einhaltung strengster ppm-Anforderungen zu erfüllen. Unsere fortgeschrittene Präzisionsmesstechnik ist ein integraler Bestandteil unseres Fertigungsprozesses, der es uns ermöglicht, individuelle Kundenanforderungen und höchste Qualitätsstandards zu erfüllen. Wir sind stets bereit, Ihnen weitere Einblicke in unsere messtechnischen Lösungen und Fähigkeiten zu geben.

Prozessautomatisierung spielt eine entscheidende Rolle in der aktuellen Industrielandschaft, und unsere Expertise in diesem Bereich ist umfassend und fundiert. Bei der Entwicklung von Lösungen legen wir großen Wert darauf, die individuellen Kundenanforderungen und Prozessanforderungen genau zu verstehen. Wir entwickeln massgeschneiderte Automatisierungslösungen, die die Effizienz steigern und gleichzeitig Flexibilität gewährleisten. Dabei setzen wir auf modernste Software-Tools und Technologien, um eine präzise Prozesssteuerung und -überwachung zu ermöglichen. Durch die Auswahl der passenden Systemkomponenten sorgen wir für eine optimale Integration in bestehende Infrastrukturen.

Unsere maßgeschneiderten Lösungen für die Verpackungsprozesse Ihrer Produkte, basierend auf modernste Robotertechnologien, dienen der Verbesserung der Effizienz und Steigerung Ihrer Produktion. Unser Team entwickelt innovative Konzepte, die die spezifischen Anforderungen Ihrer Produkte erfüllen und gleichzeitig höchste Qualität und Präzision gewährleisten.

Gerade bei Montageprozessen ist die Vereinzelung von Schüttgut notwendig und sichert Ihnen einen schlanken und kostengünstigen Produktionsablauf. Ganz nach Ihren Anforderungen konstruieren und fertigen wir für Sie die optimale Vereinzelungslösung. Autonome Fertigungslösungen bieten Unternehmen großes Sparpotential. Doch welche Maschinen sind die richtigen zur Automatisierung, wo doch jeder Produktionsprozess einzigartig ist? Wir bei Fimotec bieten Ihnen Komplettlösungen für Ihre Fertigungsautomatisierung und entwickeln individuelle sowie anbaufähige Module für die Produktionsanlagen Ihres Unternehmens. Unsere Vereinzelungssysteme steigern die Effizienz Ihres Produktionsprozesses, indem sie Werkstücke zuverlässig vereinzeln und lagerichtig bereitstellen. Mit einem Vereinzelungssystem von Fimotec entscheiden Sie sich für die Kompetenz und Erfahrung aus über 50 Jahren Tätigkeit im Bereich Montagetechnik und Fertigungsautomatisierung. Seit der Gründung im Jahr 1971 haben wir uns zu einem der führenden Unternehmen in unserem Bereich entwickelt und beschäftigen heute mehr als 50 Mitarbeiter. Wie es sich für einen echten Familienbetrieb gehört, halten wir unserem Standort in Denkingen seit 1977 die Treue. Mit unseren maßgeschneiderten Lösungen helfen wir Unternehmen dabei, Zufuhr- sowie Montageprobleme zu beheben und Produktionsprozesse zu optimieren. Dabei orientieren wir uns in jeder Hinsicht an den Voraussetzungen Ihrer Prozesse und Anlagen. Sie sind sich nicht sicher, ob Verinezlungssysteme von Fimotec für Sie infrage kommen? Wir stehen Ihnen jederzeit für eine unverbindliche Beratung zur Verfügung.

Perfekt auf Produktionsprozesse abgestimmtes Modular-System - eine Klasse für sich! Bei der Entwicklung der neuen Kurtz Ersa-Handlingsysteme stand stets eines im Mittelpunkt: die Anforderungen der Kunden! Mit diesem Fokus sind Lösungen entstanden, die optimales automatisiertes Leiterplattenhandling für den Produktionsprozess bieten. Es stehen verschiedene Module zur Verfügung, aus denen ein Handlingsystem nahezu beliebig konfiguriert werden kann. Je nach Budget und Anforderung: immer die optimale Kombination Das breit angelegte Spektrum umfasst Hub- und Senkstationen sowie Höhendifferenzmodule, Drehstationen, Arbeitsplätze und Roboterlösungen. Für die Verbindung einzelner Module stehen Transportbänder mit bis zu 8.000 mm Länge zur Verfügung. Auf Basis des flexiblen Kurtz Ersa-Modularsystems lassen sich einzelne Bausteine nahezu beliebig kombinieren zum individuellen Handlingsystem. So erhält jeder Kunde eine perfekt auf seine Produktionsprozesse abgestimmte Automatisierungslösung aus einer Hand. Kategorie: Zuführsystem Bereich: Elektronik

Aluminium Platten lieferanten Wir bieten unseren Kunden eine Vielzahl von Hochleistungs-Aluminiumprodukten an. Mit einer Auswahl an Abmessungen und Stärken bieten wir Materialien in kleineren Schritten. Das Ergebnis ist unsere Fähigkeit, Aluminiumplattenprodukte näher an ihre endgültigen Größenanforderungen heranzuführen, was häufig keine weitere Verarbeitung erfordert. Das spart Ihnen letztendlich Zeit und Geld. BEARBEITUNG Wir beliefern Sie nicht nur mit dem Rohstoff. Wir verarbeiten das Material auch im eigenen Haus mit unseren eigenen Geräten. Wir investieren in modernste Verarbeitungsanlagen, um Produkte von höchster Qualität zu liefern. Darüber hinaus können wir das Material gemäß Ihren spezifischen Größenanforderungen verarbeiten.

Anpassungs­fähig, flexi­bel und intelli­gent – so sehen die Auto­mations- und Prüf­systeme der Zukunft aus. Märkte und An­forde­rungen ändern sich in immer kürzeren Ab­ständen und die Pro­duktion muss ent­sprechend schnell um­gestellt werden können. Eine Auto­mations­anlage darf nicht mehr nur auf ein einziges Produkt zu­geschnitten sein. Sie muss viel­mehr hoch­flexibel sein und sich schnell auf neue Produk­t­anforderungen an­passen können. Die Ver­netzung intelli­genter Maschinen und hohe Daten­transparenz sind aus der Ferti­gung nicht mehr weg­zu­denken. Wir haben diese Heraus­forderung an­genommen und unser modulares HiFOS-Prinzip aus­gebaut und erweitert. HiFOS+™ ist noch flexi­bler und intelligenter. Auf Grund­lage standardi­sierter Zellen mit um­fassender Ver­netzung kann mit HiFOS+™ die ganze Produktions­kette in allen Produkt­stadien flexi­bel ge­staltet werden. Intelligente Steuerung und umfassende Datenerfassung machen jedes Teil lückenlos nachverfolgbar. Features Die anpassungs­fähigen Features von HiFOS+™ bieten individuelle Lösungen und größt­mögliche Flexibilität – und damit nach­haltige, zukunfts­fähige Anlagen für jede Phase der Produktion. Einfacher Produktwechsel • Durch die einfach aus­tauschbaren Werkstück­trägerplatten können verschiedene Produkte (bis 700 x 400 x 400 mm) bearbeitet werden. • Kostengünstige Gestaltung der Wechselplatten. • Produkte können in alle Richtungen geschwenkt und bearbeitet werden. • Schneller Werkstück­trägerwechsel/geringe Rüstzeiten. Flexible Zellen • Die Zellen besitzen eine eigene intelligente Steuerung und sind sowohl innerhalb der Anlage als auch außerhalb autark betreibbar. • Aufgrund standardisierter Zellen einfacher Tausch einer Zelle oder der Zellen­reihenfolge innerhalb der Anlage möglich. • Präzises werkzeug­loses Wechseln durch intelligentes Andocksystem. • Die Anlage kann jederzeit um Zellen erweitert werden. • Optimale Zugänglichkeit der Zellen. • Technologie­wechsel innerhalb der Zelle möglich. Variable Bearbeitung • Die Werk­stückträger können innerhalb der Zellen auf Kreuz­tischen variabel verfahren werden und sind i.d.R auf drei Positionen platziert: Automatisiertes be-/entladen (1), Bearbeitungs­position (2), manuelles be-/entladen sowie manuelle Montage (3). • Somit können automatisierte mit manuellen Tätigkeiten kombiniert werden. • Parallel zum vollautomatischen Fertigungs­prozess kann auf einzelnen Zellen ein anderes Produkt manuell montiert werden. Hohe Intelligenz und Teileverfolgung • Durch einen DMC-Scanner kann jeder Produktions­schritt und ggf. Fehler einem Teil zugeordnet werden. • Jedes Teil wird vor Bearbeitung identifiziert. • Nach der End-of-Line-­Prüfung können an jeder Stelle der Anlage Teile nochmals ein- und ausgeschleust werden. • Teile­ausschleusung ebenfalls überall möglich (SPC). • Eine zentrale Daten­bank fungiert als Leit­stelle für alle Prozesse. Doppelt geht schneller • Durch den Einsatz von Doppel­schwenk­greifern wird Zeit beim Be- und Entladen eingespart. • Schonender Teile­transport durch Saug-/Greiftechnologie. • Teile in alle Richtungen positionierbar. Simultaner Teiletransport • Länge der Achsportale variabel und jederzeit erweiterbar. • Auf einem Achs­träger können beliebig viele Achsen betrieben werden. • Transport läuft im Hinter­grund und geht somit nicht in die Taktzeit der Prozesse ein. • Variabilität hinsichtlich der Teile­größen und -geometrien. • Große Gewichte handelbar. • Anlage­konzept je nach Wunsch von Längs­transfer bis zu U-Shape. Multitasking • Dank Zellen mit Doppel­prozessen kann Takt­zeit optimiert werden.

Montage-Automatisierung für Ihr individuelles Produkt im Konsumgüterbereich Das Handling und die Montage von Einzelteilen verschiedenster Geometrien und Materialien – von Zuführen bis Verpacken – von uns alles aus einer Hand. Auch in den Branchen Elektronik, Automobil, Lebensmittel oder Kosmetik können Sie sich auf unsere Sonderlösungen verlassen. Wir bieten Maschinenlösungen für: Verschlüsse und Abdeckungen Dosieraufsätze Schutzschalter Klemmen u.v.m.

Universell einsetzbar - die Industrieluftabsaugung von ULMATEC Bei Produktionsprozessen wie Beschichten, Kleben, Polieren oder Gießen entsteht häufig Nebel. Dieser kann wirksam durch die moderne und modulare Technik von ULMATEC aus der Luft gefiltert werden. Die hohe Kombinationsmöglichkeit der Industrieluftabsaugung macht es möglich ihn in jedem Betrieb individuell einzusetzen. Es werden hochwertige Ventilatoren oder Seitenkanalverdichter eingesetzt, um den Hochvakuum-Betrieb zu sichern. Der Einsatz von regenerativen und wechselbaren Filtermedien sowie deren spezifische Zusammenstellung macht es möglich die Absauganlagen optimal an jeden Arbeitsprozess anzupassen. Die Industrieluftabsaugung kann in zwölf modularen Leistungsgrößen gefertigt werden, um Ihnen die ideale Absaugtechnik zu garantieren. Modulare Optionsmöglichkeiten:  Abluft - seitlich oder oben  Abreinigung - Manuell, manuelle Rotation oder Jet-Pulse  Filter - Polyester Standard Filter, Revisionsbleche  Austrag/Mobilität - Schublade, Staubsammelbehälter 50 l und 80 l, Standfüße und Gabelstaplerlaschen  Steuerung - M-Line, H-Line, K-Line, P-Line Ihre Vorteile auf einen Blick: • Maximal Saugleistung • Plug & Play durch integrierte Steuerung möglich • Hochwertige Filtermaterialien • Konstanter Unterdruck • Über 8.000 Kombinationsmöglichkeiten

Rücklauffilter, Druckfilter, Flanschfilter, Belüftungsfilter, Saugfilter Sehr geehrte Damen und Herren, die Lehmann Hydraulik GmbH ist Experte in der Entwicklung und dem Vertrieb von hydraulischen Systemen. Mit unseren Produkten und Dienstleistungen sind wir seit 24 Jahren erfolgreich im Geschäft. Unser Unternehmen steht nicht nur für unbedingte fachliche Kompetenz, sondern auch für Enthusiasmus und Flexibilität. Es ist uns ein ehrliches Anliegen, auf all Ihre Wünsche einzugehen. Die Lehmann Hydraulik GmbH hat sich auf den Bau von Hydrauliksysteme, Steuerblöcke und Hydraulische Prüfstände spezialisiert. Unsere Hydrauliklösungen kommen in den unterschiedlichsten Branchen zum Einsatz. Auch wenn Ihre Anfrage besonders komplex oder ungewöhnlich sein sollte, wir sind in der Lage, ein maßgeschneidertes, sachverständiges Angebot für Sie auszuarbeiten.

Pneumatisch angesteuerte Magnete für die Automation. Verschiedene Modelle mit einer Haftkraft von max. 170kg erhältlich. Diese Magnete können individuell an unterschiedlichste Arbeitsaufgaben angepasst werden. Sie werden nur mit einem kurzen Druckluftimpuls zwischen 5 und 8 bar geschaltet. Sie sind wartungsfrei und haben sehr schnelle Schaltzeiten. Individuelle Lösungen mit mehreren parallel angesteuerten Magneten vereinfachen Ihre Hebeaufgabe oder Arbeitsprozess. Zum Einsatz kommt er nicht nur in vollautomatischen Anlagen, sondern auch bei einfachsten manuellen Hebeprozessen. Abmessungen: 80 x 55 x 126 mm Last Flachmaterial: 84 kg mind. Stärke: >12 mm Last Rundmaterial: 36 kg max. Resthaftkraft (Magnetausgeschaltet): 0,3 kg Gewicht: 2,60 kg

Herstellung von Offshore-Geräten, Flachbaugruppen sowie Modulen und kompletten Geräten gemäß IPC-JSTD001 Kl.3. Von der Entwicklung bis zum Serienprodukt bietet die vbe Kamm GmbH alles aus einer Hand.

Automation, Automationslösungen, Prozessautomation, Anlageautomation, Prozessleitsystem, Siemens, ABB, Beckhoff, Zenon, SCADA, WinCC, Industrieautomation Um eine Anlage optimal und dauerhaft einsetzen zu können, ist es von essenzieller Bedeutung, sie von Beginn an auf Ihre speziellen Bedürfnisse und Gegebenheiten abzustimmen, egal ob in Bezug auf den Standort oder die Funktionalität. Wir entwickeln personalisierte Automatisierungspläne, Funktionsdefinitionen und zugehörige Ausschreibungsunterlagen. Dabei agieren wir herstellerunabhängig und nehmen wirtschaftliche Faktoren, die jeweils geltende Gesetzeslage sowie aktuelle Normen und Vorschriften in Betracht.

Bei GÜNTERT Präzisionstechnik verstehen wir die Komplexität und die Herausforderungen des modernen Maschinenbaus. Unsere tiefgreifende Expertise und fortschrittliche Fertigungskapazitäten ermöglichen es uns, hochpräzise Maschinenbaukomponenten und -systeme zu entwickeln und herzustellen, die den anspruchsvollen Anforderungen unserer Kunden aus verschiedensten Branchen gerecht werden. Innovative Lösungen durch fortschrittliche Technologien Wir setzen auf die neueste CNC-Technologie und umfassende Präzisionsmesstechnik, um Produkte zu liefern, die sich durch ihre herausragende Qualität, Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit auszeichnen. Unsere Fertigungsprozesse im Maschinenbau umfassen das CNC-Drehen, CNC-Fräsen, CNC-Außenrundschleifen sowie komplexe Wärmebehandlungs- und Oberflächenveredelungsverfahren, um den spezifischen Eigenschaften und Funktionalitäten gerecht zu werden, die für Maschinenbaukomponenten erforderlich sind. Qualität und Präzision im Fokus Durch den Einsatz von hochmodernen Messgeräten und der Implementierung strenger Qualitätskontrollverfahren gewährleisten wir, dass jede Komponente den höchsten Standards an Präzision und Qualität entspricht. Unsere Prozesse sind optimiert, um Durchmessertoleranzen von unter 3µm, Rundheiten von unter 0,5µm und Oberflächenrauigkeiten von unter Rz0,5 zu erreichen, um nur einige unserer Qualitätsmerkmale zu nennen. Flexibilität und kundenspezifische Fertigung Wir verstehen, dass jedes Projekt einzigartig ist. Daher bieten wir flexible Fertigungslösungen an, die genau auf die individuellen Bedürfnisse und Spezifikationen unserer Kunden zugeschnitten sind. Von der Entwicklung über die Prototypenfertigung bis hin zur Serienproduktion begleiten wir unsere Kunden in jeder Phase des Projekts, um sicherzustellen, dass die endgültigen Produkte genau ihren Anforderungen entsprechen. Partnerschaft und Innovation Bei GÜNTERT Präzisionstechnik geht es nicht nur um die Fertigung von Teilen; wir streben danach, ein verlässlicher Partner für unsere Kunden zu sein. Durch kontinuierliche Innovation, das Streben nach Exzellenz und ein tiefes Verständnis für die Anforderungen des Maschinenbaus setzen wir neue Maßstäbe in der Präzisionstechnologie. Lassen Sie uns gemeinsam die Grenzen des Machbaren im Maschinenbau neu definieren. Kontaktieren Sie GÜNTERT Präzisionstechnik heute, um zu erfahren, wie unsere maßgeschneiderten Lösungen Ihre Produktionseffizienz steigern und Ihnen einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil sichern können.